五轴联动加工厂家-桥头五轴联动加工-东莞道来五金科技

五轴加工中心加工精度超差原因及应对方法

铰出的孔位置精度超差

   产生原因：可能是由于立式加工中心的导向套磨损、导向套底端距工件太远、导向套长度短、精度差以及主轴轴承松动等原因造成。

   解决措施：立式加工中心铰孔时如出现孔的位置精度超差可按上述易出问题作以下维修定期更换导向套、加长导向套，提高导向套与铰刀间隙的配合精度、及时维修机床、调整主轴轴承间隙。

由于五轴加工厂家的应用技术不同工艺和人力成本等有较大的差别，因此在市面上的价格也有颇大的差---，比如高速加工的价格略高一些，因为它的采用全系列的硬质合金刀，所以加工成本高为客户报价时也会有所提升，此外若客户有特殊要求则建议选择一些中---位的厂家以此来满足个性化需求。

a 轴和 c 轴如与 xyz 三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要高i档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性---，五轴联动加工厂家，制造成本比较低。

但一般工作台不能设计太大，承重也较小，---是当 a 轴回转大于等于 90 度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。

主轴前端是一个回转头，能自行环绕 z 轴 360 度，成为 c 轴，回转头上还带可环绕 x 轴旋转的 a 轴，一般可达 ±90 度以上，实现上述同样的功能，哪里有五轴联动加工，这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、---的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。

减少装夹次数，一次装夹完成五面加工

如上图可以看出五轴加工中心还可以减少基准转换，提高加工精度。在实际加工中，只需一次装夹，加工精度更容易得到---。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。这意味着您可以用更少的夹具，更少的厂房面积和维护费用，来完成更高i效更高的加工！