近年来由于加工技术的不断进步导致很多工业产品的性能和品质都在持续不断的提升中，很多行业对于零部件产品的加工要求也有了---的提高。普通的数控机床设备已经无法完全满足工业领域的加工需求，因此很多加工设备厂家开始转向五轴加工设备的研发和生产
设备维护难度---
传统的数控机床设备在维护上经常会给企业带来麻烦，但功率---的五轴加工设备由于采用了不同方向的五把刀具，在实际加工中的磨损和损耗都比传统数控设备更小，同时这种产品由于在加工时不需要经常进行加工工件的位置变动，因此产生故障的几率也更小，肇庆五轴加工，从后期维护成本的角度来考虑能够为企业节省下大量的维护成本。
一些业内人士称五轴加工设备价位高，其重要因素便是对伺服系统的要求高，同时对于nc插补控制器也有着---的要求，为了---五轴的运算精度日后势必会对控制器进行能动性的改变，但目前为了---其动态特性仍对于伺服驱动系统的准入门槛有着---的---。
再者假五轴其生成程序无法改动，cnc五轴加工，实现手工五轴编程基本没有可能。同时因为没有rtcp功能，其衍生的众多五轴---级功能都无法使用，比如五轴刀补功能等。其实对于五轴机床来说，它只是我们为了实现加工结果的工具，并无真假之分。重要的是我们的工艺决定了选用什么方式加工，相对而言，真五轴机床---更高。
同样一个零件，机床换了或者刀具换了，都必须重新进行cam编程和后处理。并且假五轴机床在装夹工件时需要---工件在其工作台回转中心位置，对操作者来说，这意味着需要大量的装夹找正时间，且精度得不到---。即使是做分度加工，假五轴也麻烦很多。而真五轴只需要设置一个坐标系，五轴加工报价，只需要一次对刀，精雕五轴加工，就可以完成加工。
说起五轴机床的特点，就要和传统的三轴设备来比较。生产中三轴加工设备比较常见，有立式、卧式及龙门等几种形式。常见的加工方法有立铣刀端刃加工、侧刃加工。球头刀的仿形加工等等。
立式加工中心和卧式加工中心的区别 :
明显是因为工作台做大了 ，才改成立式的，显然立式能加工的零件 (其实所有的立式设备都比相应的卧式设备有的工件尺寸容纳能力 ，这是立式设备的天生优势 .) 卧式加工中心和立式加工中心主要区别在于 : 主轴（进给轴）一个是平行于底面 一是垂直于地面立式很明显主轴是垂直地面的，卧式主轴是平行地面的，卧式就相当于镗床了，只是功能多，精度高。
五轴加工技术的飞跃性发展令多个行业惊叹不已，很多人在比较了五轴加工技术与三轴加工技术的优劣后，对于那些五轴加工厂家更是钦佩不已。据统计显示零件五轴加工机床在多个行业都有其频繁应用的身影
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