多功能数控走心机加工是采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间不---多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围，现在一般还要通过一级齿轮副，以实现分段无级调速，即使这样，床头箱内的结构已比传统走心机加工简单得多。数控走心机加工的另一个结构特点是刚度大，这是为了与控制系统的---控制相匹配，以便适应---的加工。
影响走心机加工精度的几个因素
加工原理误差
加工原理误差是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行加工而产生的误差。加工原理误差多出现于螺纹、齿轮、复杂曲面加工中。
例如，走心机加工渐开线齿轮用的齿轮滚刀，为使滚刀制造方便，采用了阿基米德基本蜗杆或法向直廓基本蜗杆代替渐开线基本蜗杆，使齿轮渐开线齿形产生了误差。又如车削模数蜗杆时，茂名走心机加工零件，由于蜗杆的螺距等于蜗轮的周节（即mπ），走心机加工零件厂家，其中m是模数，走心机加工零件厂，而π是一个无理数，但是车床的配换齿轮的齿数是有限的，选择配换齿轮时只能将π化为近似的分数值（π =3.1415）计算，这就将引起刀具对于工件成形运动（螺旋运动）的不准确，造成螺距误差。
在走心式数控车床加工中，一般采用近似加工，在理论误差可以满足加工精度要求的前提下（<=10%-15%尺寸公差)，来提高生产率和经济性。
当进行低速的走心机加工工作时，主轴的润滑主要是用油脂来进行的，而当走心机进行高速加工工作时，主轴的润滑工作则需要采用油雾来进行。同时，当设备的主轴在进行润滑工作时，操作人员需要时刻的关注设备的摩擦状况以及---的情况是否正常。
走心机加工过程中还需要设备的操作人员做好检查工作。检查的对象主要是走心机设备的电器是否正常的工作，进行冷却的风扇工作状态是否正常，以及润滑油是否足够。当操作人员发现机械设备存在着异常问题时，一定要及时的停止加工工作，对设备进行检修。
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